Мобильная система технического
диагностирования (МСТД)

Мобильная система технического диагностирования предназначена для определения технического состояния узлов промышленного оборудования с целью определения его работоспособности и обеспечения перехода на техническое обслуживание и ремонт по фактическому техническому состоянию. Она обеспечивает сбор, обработку и хранение вибрационной информации, автоматическое диагностирование, а также обеспечивает визуализацию результатов контроля и диагностики.

Мобильная система технического диагностирования (МСТД)
МСТД ( вид сверху)
Разъемы для датчиков
Внутреннее устройство МСТД
Ноутбук с программным обеспечением к МСТД
Сумка с датчиками и комплектующими МСТД

Возможности

Осуществление виброконтроля (измерение общего уровня вибрации в контролируемой полосе частот) с оповещением пользователя о превышении допустимого уровня вибрации
Реализовано интеграция в сеть предприятия и обеспечение возможности наблюдения за работой системы с любого компьютера подключенного в сеть предприятия и обладающего соответствующими правами доступа к данным
Легко адаптируется к различному типу оборудования путем конфигурирования ПО. Конструктивные особенности системы позволяют осуществлять легкий и быстрый монтаж и демонтаж
Реализовано измерение фазы вибрации
Реализовано автоматическое диагностирование узлов оборудования (определение дефектного узла, вида и степени развития дефекта), определение ресурса безаварийной эксплуатации и выдачу рекомендаций по дальнейшей эксплуатации оборудования
Реализован алгоритм для проведения многофункционального ручного анализа и обеспечения экспорта необработанных данных для обработки в другие системы
Система позволяет диагностировать оборудование в условиях агрессивных сред, повышенной влажности и запыленности

Дефекты

Подшипники качения

— Дисбаланс
— Перекос подшипника при посадке
— Неоднородный радиальный натяг
— Износ дорожки качения наружного кольца
— Износ дорожки качения внутреннего кольца
— Коррозия, трещины на дорожке качения наружного кольца
— Коррозия, трещины на дорожке качения внутреннего кольца
— Коррозия, трещины на поверхности тел качения
— Износ сепаратора
— Проскальзывание кольца
— Ухудшение качества смазки


Зубчатые передачи

— Дефект зацепления
— Дефекты на оси

Подшипники скольжения

— Дисбаланс
— Неуравновешенность вала
— Перекос подшипника
— Автоколебания вала
— Износ вкладыша подшипника
— Удары в подшипнике


Рабочие колеса

— Неуравновешенность вала
— Автоколебание вала
— Бой рабочего колеса
— Дефект лопастей
— Неоднородность потока
— Кавитация  жидкости

Порядок работы

1
Установка ПО

Устанавливается ПО с кинематической схемой диагностируемого оборудования.
2
Монтаж датчиков

Датчики вибрации, параметрии (до 16 штук), частоты вращения (до 4 штук) устанавливаются на контролируемое оборудование. Система приспособлена для быстрого развертывания.
3
Синхронизация

После запуска системы блок обработки сигналов синхронизируется с модулем отображения информации, происходит автоматическое диагностирование, измерение общего уровня вибрации (ОУВ), сохранение статистики, накопление данных.
4
Прием и передача данных

При необходимости система соединяется с сетью предприятия по каналу Ethernet или Wi-Fi. Это позволяет принимать и отображать пользователю данные из сторонних систем, передавать диагностические данные в сторонние системы, а также отображать диагностическую информацию на любом компьютере находящимся в сети предприятия.

Устройство системы

Датчики вибрации, тахометрии и параметрии (температуры, давления, тока) устанавливаются непосредственно на диагностируемых узлах и соединяются с мобильным блоком обработки сигналов (МБОС ТСТ 4150).

МБОС осуществляет прием и измерение сигналов от первичных измерительных преобразователей, осуществляет цифровую фильтрацию сигналов вибрации полосовыми фильтрами, производит измерение спектров вибросигналов. МБОС осуществляет обработку и хранение вибрационной информации в базе данных, хранение конфигурационных параметров системы, решает задачи диагностирования узлов оборудования по вибрационным параметрам. МБОС выдает данные вибрационного контроля и диагностики на модуль отображения информации, а также в сеть предприятия по Wi-Fi, через сетевые коммутаторы. Доступ к диагностической информации в режиме реального времени возможен через спутниковую сеть GSM, если рабочее место оснащено GSM модемом. Отображение информации производится в виде мнемосхем, диаграмм, графиков и таблиц.

Технические характеристики


Технические характеристики:
Число аналоговых измерительных каналов от 1 до 16
Число каналов измерения частоты 4
Частотный диапазон, Гц. 0,5 до 25 600
Частотное разрешение 400, 800, 1600, 3200, 6400, 12800, 25600
Динамический диапазон, дБ. 80
Весовая функция Ханнинг, Хемминг, Блэкман-Харрис
Детектор огибающей с полосовыми фильтрами, Гц. 1/3 октавные: 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3200, 4000, 5000, 6400, 8000, 10000, 12800, 16000, 20000 

1/1 октавные: 8000, 16000
Диапазон частот измерений виброускорения аналогового канала по ICP входам должен находиться в пределах, Гц. от 10 до 25 600
Неравномерность амплитудно-частотной характеристики аналогового канала, не более, дБ. 0,5
Диапазон измерений амплитуд виброускорения по ICP-входу при чувствительности вибропреобразователя 5,1 мВ·с2/м, м/с2 от 0,5 до 490
Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений амплитуды виброускорения, % ±6
Диапазон частот пропускания полосового фильтра по среднему квадратическому значению (далее СКЗ) виброскорости, Гц. 10 до 1000

Диапазон измерений СКЗ виброскорости в полосе частот от

10 до 1000 Гц, мм/с.
от 0,1 до 100
Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений СКЗ виброскорости, %  ±6
Диапазон измерений частоты вращения роторных узлов, Гц. от 1 до 3000
Пределы допускаемой основной относительной погрешности измерений частоты вращения роторных узлов, % ±0,5

Входное сопротивление канала измерения напряжения,

не менее, кОм.
9
Уровень СКЗ шума аналогового измерительного канала, приведенный к входу, м/с2, не более 0,05
Переходное затухание электрических сигналов между каналами измерений параметров вибрации должно составлять, дБ, не менее 80
Пределы допускаемой дополнительной относительной погрешности измерений параметров вибрации при максимальном и минимальном значениях рабочих температур окружающей среды должны составлять, % ± 5
Электрическое сопротивление изоляции цепей питания при нормальных условиях, в условиях повышенной рабочей температуры окружающей среды должно составлять, МОм, не менее 1
Характеристики надежности:
Средний ресурс, ч. 15 000
Средний срок службы, лет  5
Устойчивость к внешним воздействующим факторам:
Синусоидальная вибрация в диапазоне частот от 10 до 300 Гц  с амплитудой 20 м/с2 (2g)
Повышенная температура окружающей среды  50 °С при относительной влажности воздуха 60 %
Пониженная температура окружающей среды -30 °С при относительной влажности воздуха 60 %
Степень защиты оболочки IP-65 по ГОСТ 14254-96
Вид климатического исполнения УХЛ по ГОСТ 15150-69
Нормальные условия эксплуатации:
Температура окружающего воздуха, °С 20±5
Относительная влажность воздуха, % от 30 до 80
Атмосферное давление, кПа. 100±4
Конструктивно-технические характеристики:
Мощность, потребляемая блоком от внешнего источника питания 47 В (сетевого концентратора), Вт., не более  30
Габаритные размеры блока (ДхШхВ), мм., не более 300 х 150 х 457
Масса блока, кг., не более 10 

Сертификаты

Сертификат об утверждении типа средств измерений RU.C.28.001.A №33500. Тип блоков обработки сигналов вибрации многоканальных БОС-16В зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под № 39218-08 и допущен к применению в Российской Федерации.

Комплектация

МСТД, выполненная в виде ударопрочного пыле- и влагозащищенного кейса
Wi-Fi антенна
3G-антенна
Датчики вибрации
Датчики частоты вращения
Ноутбук с программным обеспечением
Сумка к ноутбуку
Магнитная стойка
Транспортировочная сумка для комплектующих МСТД

Условия поставки

Срок гарантии — 2 года.
Срок поставки — оговаривается дополнительно.
Поверка — раз в 2 года.

Бесплатные консультации и послепродажное сопровождение.

Спасибо за заявку!
Мы свяжемся с вами
в течение рабочего дня.

Произошла ошибка.
Повторите позже.
Перезвоните мне
© 1997—2017 ТСТ
+7 812 243-11-11
9—18   Перезвоните мне
Вибродиагностика
Балансировка и центровка
Решения для отраслей
Системы специального назначения
Комплектующие
Вибродиагностика, балансировка, центровка
Организация службы диагностики
Обслуживание
Обучение
О компании
Вакансии
Отзывы
Новости
Контакты
© 1997—2017 ТСТ
+7 (812) 243-11-11 (с 8:30 до 17:00)
197183, г. Санкт-Петербург, Приморский проспект, дом 43